Cos produtos de fibra de carbono, o primeiro que sente a xente cando ven un produto cun patrón de fibra de carbono é que é xenial e ten un sentido de moda e tecnoloxía. Hoxe veremos como se poden usar diferentes patróns de fibra de carbono para fabricar produtos de fibra de carbono.
En primeiro lugar, sabemos que as fibras de carbono non se producen individualmente, senón en paquetes. O número de fibras de carbono en cada paquete pode variar algo, pero en xeral pódense dividir en 1000, 3000, 6000 e 12000, que é o concepto familiar de 1k, 3k, 6k e 12k.
A fibra de carbono adoita presentarse en forma tecida, o que facilita a súa manipulación e pode darlle maior resistencia segundo a aplicación. Como resultado, hai varios tipos de tecido usados para tecidos de fibra de carbono. Os máis habituais son o tecido liso, o tecido de sarja e o tecido satinado, que describiremos en detalle por separado.
Fibra de carbono de tecido liso
Os paneis de fibra de carbono en tecido liso son simétricos e teñen a aparencia dun pequeno taboleiro de xadrez. Neste tipo de tecido, os filamentos están tecidos nun patrón alto-baixo. A pequena distancia entre as filas de filamentos centrais dálle ao tecido liso un alto grao de estabilidade. A estabilidade do tecido é a capacidade do tecido para manter o seu ángulo de trama e a orientación da fibra. Debido á súa alta estabilidade, o tecido liso é menos axeitado para laminacións con contornos complexos e non é tan flexible como outros tipos de tecido. En xeral, os tecidos lisos son axeitados para a aparición de paneis planos, tubos e estruturas 2D curvas.
Unha desvantaxe deste tipo de tecido é a forte curvatura do feixe de filamentos debido á pequena distancia entre os entrelazados (o ángulo que forman as fibras durante o tecido, ver máis abaixo). Esta curvatura provoca concentracións de tensión que debilitan a peza co paso do tempo.
Fibra de carbono Twill Weave
A sarga é un tecido intermedio entre o liso e o cetim, do que comentaremos máis adiante. A sarja ten unha boa flexibilidade, pódese moldear en contornos complexos e mantén a estabilidade do tecido mellor que o tecido de cetim, pero non tan ben como o tecido liso. Nun tecido de sarja, se segues un feixe de filamentos, subirá un certo número de filamentos e despois baixará o mesmo número de filamentos. O patrón arriba/abaixo crea a aparencia de frechas diagonais chamadas "liñas de sarga". O espazo máis amplo entre as trenzas de sarga en comparación coa tecido liso significa menos bucles e menos risco de concentración de estrés.
Twill 2x2 é probablemente o tecido de fibra de carbono máis coñecido da industria. Utilízase en moitas aplicacións cosméticas e decorativas, pero tamén ofrece unha excelente funcionalidade, é moderadamente flexible e moderadamente forte. Como suxire o nome 2x2, cada feixe de filamentos pasa por dous fíos e despois volve a atravesar dous fíos. Do mesmo xeito, o sarga 4x4 pasa por 4 feixes de filamentos e, a continuación, fai unha copia de seguridade a través de 4 feixes de filamentos. A súa formabilidade é lixeiramente mellor que a do sarga 2x2, xa que o tecido é menos denso pero tamén menos estable.
Tecido de raso
O tecido de cetim ten unha longa historia na teceduría e utilizouse nos primeiros tempos para facer tecidos de seda con excelente drapeado que parecían lisos e sen costura ao mesmo tempo. No caso dos compostos, esta capacidade de drapeado permite dar forma e envolver con facilidade contornos complexos. A facilidade coa que se pode moldear o tecido fai que sexa menos estable. Os tecidos de cetim de arneses comúns son 4 arneses satinados (4HS), 5 arneses satinados (5HS) e 8 arneses satinados (8HS). A medida que aumenta o número de tecidos de cetim, aumentará a conformación e diminuirá a estabilidade do tecido.
O número no nome do arnés satinado indica o número total de arneses que suben e baixan. Ás 4HS haberá máis de tres arneses arriba e un abaixo. No 5HS haberá máis de 4 fíos cara arriba e despois 1 para abaixo, mentres que no 8HS haberá 7 fíos cara arriba e despois 1 para abaixo.
Paquete de filamentos de ancho expandido e paquete de filamentos estándar
As fibras de carbono de tecido unidireccional non teñen estado de flexión e poden soportar ben as forzas. Os feixes de filamentos de tecido tecido deben dobrarse cara arriba e abaixo na dirección ortogonal e a perda de forza pode ser significativa. Entón, cando os feixes de fibra se tecen cara arriba e abaixo para formar un tecido, a forza redúcese debido ao enrolado no feixe. Cando aumenta o número de filamentos nun paquete de filamentos estándar de 3k a 6k, o feixe de filamentos faise máis grande (máis groso) e o ángulo de flexión faise maior. Unha forma de evitar isto é despregar os filamentos en feixes máis anchos, o que se chama despregar o feixe de filamentos e fai un pano que tamén se denomina tecido de extensión, que ten moitos beneficios.
O ángulo de rizo do feixe de filamentos despregado é menor que o ángulo de tecido dun feixe de filamentos estándar, reducindo así os defectos cruzados ao aumentar a suavidade. O menor ángulo de flexión producirá unha maior resistencia. Os materiais do paquete de filamentos espallados tamén son máis fáciles de traballar que os materiais unidireccionais e aínda teñen unha resistencia á tracción da fibra bastante boa.
Tecidos unidireccionais
Os tecidos unidireccionais tamén son coñecidos na industria como tecidos UD e, como o nome indica, "uni" significa "un", onde todas as fibras apuntan na mesma dirección. Os tecidos unidireccionais (UD) teñen varias vantaxes en termos de durabilidade. Os tecidos UD non están tecidos e non teñen feixes de fíos entrelazados e en bucle. Só os fíos continuos altamente orientados proporcionan resistencia e rixidez adicional. Outra vantaxe é a capacidade de axustar a forza do produto cambiando o ángulo e a relación das superposicións. Un bo exemplo é o uso de tecidos unidireccionais para cadros de bicicletas para optimizar a estrutura de capas para regular o rendemento. O cadro debe permanecer ríxido na zona do pedalier para transferir a enerxía do ciclista ás rodas, pero ao mesmo tempo ser flexible e flexible. A teceduría unidireccional permítelle escoller a dirección exacta da fibra de carbono para acadar a resistencia necesaria.
Unha das maiores desvantaxes do tecido unidireccional é a súa escasa manobrabilidade. O tecido unidireccional desfrázase facilmente durante a laminación porque non ten fibras entretecidas que o mantén unidos. Se as fibras non se colocan correctamente, é case imposible colocalas correctamente. Tamén pode haber problemas ao cortar tecido unidireccional. Se as fibras se arrancan nun determinado punto do corte, esas fibras soltas lévanse ao longo de toda a lonxitude do tecido. Normalmente, se se elixen tecidos unidireccionais para a colocación, utilízanse tecidos lisos, de sarga e de cetim para a primeira e a última capa para axudar a mellorar a traballabilidade e a durabilidade das pezas. Nas capas intermedias utilízanse tecidos unidireccionais para controlar con precisión a resistencia de toda a peza.
Pulse AQUÍPara Máis Noticias
GRECHOofrece unha ampla gama de tecidos de fibra de carbono, incluíndo fibra de carbono lisa, fibra de carbono de sarga, tecidos unidireccionais, etc.
Póñase en contacto connosco para as súas necesidades de compra.
WhatsApp: +86 18677188374
Correo electrónico: info@grechofiberglass.com
Teléfono: +86-0771-2567879
Móbil: +86-18677188374
Páxina web:www.grechofiberglass.com
Hora de publicación: 16-Xun-2023
