Cales son os procesos de moldaxe comúnsFRTP?
O paso tecnolóxico clave na transformación das materias primas en produtos estruturais de fibra de vidro é o proceso de moldeo, que é a base e a condición para o desenvolvemento desta industria. Coa ampliación do ámbito de aplicación dos materiais compostos, a industria de materiais compostos desenvolveuse rapidamente, algúns procesos de moldaxe foron máis avanzados e xurdiron novos métodos de moldaxe. Actualmente, hai máis de 20 métodos de moldaxe FRTP que se aplicaron con éxito na produción industrial. A continuación preséntase unha breve introdución a algúns dos métodos de moldeado máis utilizados seleccionados entre estes métodos.
◆ Moldeo por inxección
O moldeado por inxección é o principal método de produción de FRTP, cunha longa historia e o máis utilizado. As vantaxes son un ciclo de moldeado curto, un consumo mínimo de enerxía, unha alta precisión do produto, os produtos complexos con insercións pódense formar ao mesmo tempo, pódense producir varios produtos nun molde e a eficiencia de produción é alta. Os requisitos de materiais e calidade dos moldes son maiores. Segundo o estado actual do desenvolvemento tecnolóxico, o peso máximo dun produto de moldeo por inxección é de 5 kg e o peso mínimo é de 1 g. Este método úsase principalmente na produción de varias pezas mecánicas, produtos de construción, carcasas de electrodomésticos, equipos eléctricos, pezas de automóbiles, etc.
A tecnoloxía de moldaxe FTRP prodúcese en masa en pezas estruturais de automóbiles. Actualmente, existen varios provedores de equipos de moldaxe por inxección no exterior, como ENGEL, ARBURG e KraussMaffei, así como a tecnoloxía avanzada desta tecnoloxía en China.
Fibra longa de Bole Plastics Machine reforzadamaterial composto moldaxe por inxección directa (moldaxe por inxección de mestura en liña) LFT-D-IM é un material que combina a produción continua da extrusora e a produción intermitente da máquina de moldaxe por inxección, e compútase con parafusos xemelgos. Inxección directa no molde para lograr múltiples procesos e múltiples materiais á vez, reducir o consumo de enerxía, mellorar a eficiencia, reducir a degradación térmica dos materiais e mellorar o rendemento do produto. Esta tecnoloxía úsase amplamente en automóbiles, electrodomésticos, novas enerxías, tránsito ferroviario, aviación e electrónica de consumo.
A máquina de moldeo por inxección hidráulica grande de ARBURG ALLROUNDER 820 S está optimizada para o moldeado por inxección de composto directo de fibra (FDC), cunha forza de suxeición de 4000 kN e unha unidade de inxección de 3200, equipada cun parafuso especial de 70 mm para procesar fibras de vidro longas. O FDC é un proceso lixeiro no que fibras de ata 50 mm de lonxitude son introducidas directamente no líquido fundido mediante un alimentador lateral xunto a unha unidade de inxección, caracterizado pola alta dispoñibilidade de material e uns custos moi inferiores en comparación cos pellets especiais de fibra longa 40%. Os produtos producidos polo proceso FDC son unha tecnoloxía innovadora na industria de procesamento de plásticos, especialmente na industria automotriz e aeroespacial, axustando individualmente a lonxitude da fibra de vidro para acadar as propiedades físicas necesarias.
◆ Moldeo por extrusión
O moldeado por extrusión é un dos procesos máis utilizados na produción de produtos FRTP. As súas principais características son o proceso de produción continuo, a alta eficiencia de produción, equipos sinxelos e tecnoloxía fácil de aprender. O proceso de moldaxe por extrusión úsase principalmente para a produción de produtos como tubos, varillas, placas e perfís.
◆ Moldeo de bobinado
O proceso de moldaxe do enrolamento do FRTP consiste en quentar primeiro a fibra continua (preimpregnada) impregnada de resina e envolvela no mandril e, ao mesmo tempo, seguir quentando para fundir a resina e, a continuación, aplicar presión para unir a capa de preimpregnado. capa. Despois de unir capa por capa e arrefriar, obtense un produto composto correspondente. O proceso é axeitado para a fabricación de produtos cilíndricos e esféricos cunha boa reproducibilidade e un rendemento estable.
◆ Pultrusión
O proceso de pultrusión consiste en formar e solidificar o fío preimpregnado baixo a acción da tracción e producir continuamente produtos ocos e de forma especial de lonxitude ilimitada.
Se necesitas perfís longos e finos de portas e ventás ou reforzo de formigón, agora é o momento da pultrusión. As fibras do perfil de pultrusión están perfectamente aliñadas na dirección da carga, o que fai que o produto acabado sexa especialmente bo en termos de material e peso.
Consulta a nosa galería de fotos e outras novas sobre as plantas de fibra de vidro GRECHO aquí.
GRECHO pode poñerse en contacto con calquera requisito de compostos para conseguir a súa rendibilidade.
Whatsapp: +86 18677188374
Correo electrónico: info@grechofiberglass.com
Teléfono: +86-0771-2567879
Móbil: +86-18677188374
Páxina web:www.grechofiberglass.com
Hora de publicación: 28-12-2021
